Holzfräsmaschinen sind eine beliebte Tischlereiausrüstung und werden zum Schneiden aller Arten von Teilen aus Naturholz, Fräsprofilen und Reliefelementen sowie zum Verarbeiten von Holzrohlingen und zur erforderlichen Konfiguration verwendet. Mit ihrer Hilfe ist es beispielsweise bequem, Rillen auszuwählen und die Kanten von Produkten zu bearbeiten sowie Innenelemente wie Fußleisten und Dornen mit einem speziellen Schlitten herzustellen. Wenn Sie zusätzliche Geräte verwenden, die die Möglichkeiten von Holzfräsmaschinen erheblich erweitern können, können Sie Teile mit erhöhter Komplexität herstellen.
Meistens findet man solche Geräte in privaten Tischlerwerkstätten und in Fabriken mit kleinem Personal, und Desktop-Muster werden zu unverzichtbaren Hilfsmitteln für Handwerker, die zu Hause arbeiten. Gemäß den staatlichen Anforderungen müssen alle Fräsgeräte für die Holzbearbeitung zertifiziert sein, was ihre Sicherheit während des Betriebs und die Einhaltung der für Produkte dieser Kategorie geltenden Normen garantiert.
Gerät
Die Hauptelemente einer Holzfräsmaschine sind folgende Teile und Mechanismen:
- Frästisch;
- Bett;
- Unterstützung;
- Spindel für Holzfräsmaschine (Steck- und Wellenspindel);
- Schneidsegment.
Zusätzlich sind einige Modelle mit einem Schlitten ausgestattet, mit dem Sie Teile aus verschiedenen Winkeln bearbeiten können. Das Bett ist eine stabile monolithische Figur, die keinen Vibrationen und Vibrationen ausgesetzt ist. Die Welle ist am Bremssattel befestigt, der durch das Loch im Tisch aus dem oberen Teil austritt. Falls erforderlich, kann die Höhe nach Belieben frei eingestellt werden. Auf dem Teil sind eine Einsatzspindel und ein Schneidteil montiert, deren Art von den Besonderheiten des durchgeführten Prozesses abhängt. Der Hauptschneider kann ein Fräser, Messer, eine Scheibe und ein anderes Bohrschneidelement eines ähnlichen Zwecks sein. Je höher die Spindeldrehzahl, desto sauberer die Materialbearbeitung. Dies muss bei der Durchführung von Verfahren berücksichtigt werden, die filigrane Arbeiten erfordern. Dank der speziellen Anordnung der Ausrüstung beim Fräsen ist es möglich, das Sägeschnitt- oder Bohrbearbeitungselement schnell und sicher zu wechseln.
Wenn Sie das Fräsen in einer geraden Linie durchführen müssen, müssen Sie auf eine bewegliche Führungsschiene zurückgreifen. Die Anschläge der Fräsvorrichtung am Baum sind in speziellen Rillen befestigt. Eine moderne Maschine mit oder ohne Wagen ist häufig mit einem industriellen Staubsauger ausgestattet, der Staub und Späne schnell und effizient aus dem Arbeitsbereich entfernt. Die Kosten der Ausrüstung hängen direkt von ihrer Art und Konfiguration ab, weshalb die Verarbeitung von Rohlingen vielfältiger und qualitativ hochwertiger sein kann.
So wählen Sie eine Holzbearbeitungsmaschine nach Typ und Eigenschaften
Die Holzfräsmaschine verfügt je nach Typ und Modell über ein anderes Gerät, weshalb der Meister die Möglichkeit hat, es für den einen oder anderen Zweck zu bestimmen. Als nächstes betrachten wir die Haupttypen von Maschinen zur Holzverarbeitung und finden heraus, wie jede von ihnen funktioniert.
- CNC-Fräsmaschine
Ein relativ neues Universalgerät mit zusätzlicher Elektronik zeichnet sich durch das Vorhandensein eines Mikroprozessors aus, der den Arbeitsablauf erheblich vereinfacht und genauer macht. Solche Einheiten sind in großem Umfang in die Produktion involviert, da Sie damit komplexe technologische Probleme bewältigen, die Arbeitsproduktivität steigern und die Zeitkosten erheblich senken können.
- Manueller Gefrierschrank
Die Mini-Einheit bewältigt kleine Arbeitsmengen in einer Heimwerkstatt. Die kompakte Fräsmaschine für die Holzschnitzerei ist nicht für die Großproduktion geeignet, aber unverzichtbar, wenn aufgrund des privaten Gebrauchs keine massiven Proben mit hoher Leistung installiert werden müssen. Mit seiner Hilfe werden in der Regel Miniaturnuten gebildet, die einzelne Bauteile artikulieren. Sie sind auch bei der Herstellung von dekorativen Möbelfiguren und Estrichen beliebt, sodass Sie fast Schmuckarbeiten ausführen können, ohne einen riesigen Frästisch zu installieren.
- Kopierfräsmaschine
Diese Art von Ausrüstung wurde entwickelt, um komplexe Arbeiten mit einer Fülle von Teilen und geschnitzten Ornamenten auszuführen, die eine äußerst präzise Ausführung erfordern. Um die vollständige Identität der Mini-Elemente der Kunst sicherzustellen, werden hier vorgefertigte Kunststoff- oder Holzschablonen verwendet. Das Werkstück wird durch die Vakuummethode fixiert und die Konturen der Schablone werden kopiert, wodurch sichergestellt wird, dass dieselben Elemente mit anspruchsvollen Zeichnungen empfangen werden.
- Drehfräsmaschine
Eine Vorrichtung mit ähnlichen Eigenschaften ist speziell für die Fähigkeit vorgesehen, Holz auf profilartige Weise zu verarbeiten, wodurch es die gewünschte Konfiguration erhält. Die Dreheinheit mit einer Mühle bewältigt durch Programmierung komplexe Teile, einschließlich facettenreicher und verdrehter Muster. Je nach Art der Arbeit können hier sowohl ein Drehmesser als auch eine Fingermühle eingesetzt werden.
- Tischfräsmaschine
Holzbankfräsmaschinen sind ihrem manuellen Gegenstück sehr ähnlich. Sie sind auch einfach in ihrer Konstruktionsstruktur und sehr bequem zu bedienen. Meistens werden sie aufgrund ihrer bescheidenen Abmessungen und ihrer breiten Leistungsfähigkeit als private Probe in privaten Werkstätten verwendet. Er ist in der Lage, die kleinsten Teile herzustellen, die einen Schmuckansatz erfordern.
- Haushaltsfräser
Eine Haushaltsholzfräsmaschine entspricht vollständig ihrem Namen und wird von Handwerkern in der persönlichen Tischlerei verwendet, wo traditionell ein kleiner Teil der Tischlerarbeiten ausgeführt wird. Es wird für Längs- und Quersägen von Holz, Hobelbrettern sowie Bohr- und Schleifarbeiten gekauft. Für ein kleines Werkzeug ist kein separater Installationsraum erforderlich, was in kleinen Tischlereien sehr praktisch ist.
- Vertikalfräsmaschine
Mit Hilfe von Spezialmühlen erfüllen solche Geräte ihre Funktionen vertikal, dh Bohren und Bohren von Löchern in Richtung von oben nach unten. Eine vertikale Holzfräsmaschine fungiert auch als zuverlässiger Assistent bei der Bildung von Rillen, der Verarbeitung von flachen Teilen und anderen ähnlichen Elementen. Eine vertikal fräsende Probe ist mit Plan-, End- oder Schlüsselfräsern ausgestattet, die wiederum in die Konstruktion integriert oder mit eingesetzten oder gelöteten Messern in getrennten Teilen zusammengebaut werden können. Ein solches Gerät ist universeller Natur und eignet sich nicht nur für Holz, sondern auch für andere Materialien.
- Horizontale Maschine
Eine Fräsmaschine dieses Typs zeichnet sich durch eine in horizontaler Position montierte Spindelachse aus, während sich ein Tisch mit einem Werkstück in alle möglichen Richtungen bewegt. Diese Einheiten können einfach oder universell sein. Holzfräsmaschinen, deren Beschreibung wir jetzt anbieten, sind mit End- oder Zylinderfräsern ausgestattet. Universelle Proben sind im Gegensatz zu Analoga mit bescheideneren technischen Eigenschaften mit einem Drehtisch ausgestattet, der sich um die vertikale Achse bewegt, was beim Schneiden von Spiralnuten erforderlich ist.
- Doppelseitige Fräsmaschine
Doppelseitige stationäre Holzfräsmaschinen sind speziell für die Profilbearbeitung konzipiert. Durch ihre Anwendung ist es möglich, die Herstellung von Stuhlbeinen und anderen ähnlichen Details festzustellen. Für eine Fräsmaschine dieser Kategorie ist das Hauptmerkmal die Fähigkeit, Holz auf beiden Seiten gleichzeitig zu verarbeiten. Außerdem wird eine vierseitige Vorrichtung zum Schneiden von Holz in den Einrichtungen von Industrieunternehmen verwendet. Wie das Vorgängermodell bewältigt der vierseitige Fräser die gleichzeitige Bearbeitung der Seiten, spart Zeit und steigert die Produktivität.
Wie man arbeitet
Eine professionelle Fräsmaschine sowie eine Einheit für die Holzbearbeitung für ein Haus erfordern die strikte Einhaltung der Sicherheitsregeln. Zunächst muss sichergestellt werden, dass das Schneidelement gut geschärft ist, sicher auf der Welle sitzt und keine Mängel in Form von Rissen, Spänen oder anderen Fehlern aufweist. Wenn eine Kreissäge auf der Welle installiert ist, muss diese auf abgebrochene Zähne überprüft werden, was nicht akzeptabel ist. Der Spalt zwischen der Säge und der Spindel sollte im Bereich von 0,05 bis 0,1 mm liegen. Schneidmesser werden mit Hydraulik, Keilen oder Schrauben an der Welle befestigt.
Um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten, muss es ausgeglichen sein. Die Bohr- und Fräsausrüstung ist mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet, mit der der Prozess bei Bedarf schnell gestoppt und Verletzungen vermieden werden können.
Der Arbeitsplatz des Tischlers sollte regelmäßig und erst nach vollständigem Stillstand der Mechanismen von Spänen und anderen Abfällen gereinigt werden, unabhängig davon, ob das Fräsen vertikal oder horizontal erfolgt. Kleines Sägemehl und eine mikroskopisch kleine Holzfraktion lassen sich am besten mit speziellen industriellen Staubsaugern entfernen.
Eine der Sicherheitsregeln bei Arbeiten an Maschinen besteht darin, abnehmbare (automatische) Umzäunungen von Schneid- und Bewegungssegmenten vorzusehen. Der Einbau einer Minimaschine oder einer großen Industrieanlage wird von einem Testlauf begleitet, mit dem Sie die gleichmäßige Drehung der Spindel und die Abwesenheit von Vibrationen überprüfen können. Erst dann wird das Holz zugeführt. In keinem Fall sollten Sie Materialien verarbeiten, die nicht für eine Fräsmaschine des einen oder anderen Typs bestimmt sind. Auch wenn der Prozess kurz gestoppt wird, muss die Maschine gestoppt werden.